吸油量（Oil Absorption）也称树脂吸附量，是表示填充剂对树脂吸收量的，粉末与载色体相互关系的一种物理数值，它说明了粉体与载色体之间的混合比例、湿润程度、分散性能。

它通常是指经检测合格的颜料粉体，比如硅微粉用于净化油类产品后，残留在粉体中的油量，是评价硅微粉等粉体颜料质量的一项重要指标。吸油量与粉体颗粒的大小、形状、分散与凝聚程度、比表面积以及粉体的表面性质有关，通常来说吸油量越低，质量相对来说越好。

我们最常用的吸油量的测量方法有三种：1：DOP（邻苯二甲酸二辛酯（Dioctyl Phthalate），简称二辛酯（DOP））法；2：DBP（邻苯二甲酸二丁酯（Dibutyl phthalate，DBP））法；3：亚麻油法。

首先来简单介绍下常用的亚麻油法吸油量的测量方法：在100g的颜料中，将亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，初加油时，颜料仍保持松散状，可最后可使全部颜料黏结在一起成球，若继续再加油，体系即变稀，此时所用的油量为颜料的吸油量，用OA表示：OA=亚麻油量/100g油量。

亚麻油量可以用体积表示，也可以用质量表示，分别用式(1) (2)计算:

100V/m --------------(1)

93V/m --------------(2)

式中V--所需油的体积：ml；

m--试样的质量：g；

93--精致亚麻仁油密度乘以100。

2：DOP法测量吸油量：

2.1、范围：本方法适用于硅微粉/石英粉中吸油量的测定；

2.2、原理：用滴瓶向物料中滴加DOP，直至其全部被DOP所润湿。计算所用DOP的质量与物料质量的比，即为吸油量；

2.3、试剂：邻苯二甲酸二辛脂(DOP)。

2.4、仪器：调刀：长178 mm，宽7～8mm；

玻璃板或釉面瓷板：20×20cm；

滴瓶：60 mL。

操作步骤：

3.1：称样：称取约5g硅微粉样品，精确至0.01g；

3.2：测量吸油量：将试料置于玻璃板或釉面瓷板上，用已知质量的盛有邻苯二甲酸二辛脂(DOP)的滴瓶滴加DOP，在滴加时用调刀不断进行翻动研磨，起初试样呈分散状，后逐渐成团直至全部被DOP所润湿，并形成一整团即为终点。称取滴瓶质量，精确至0.01 g。整个测定要求在90 min内完成。

3.3结果计算：

按下式计算吸油量，以质量分数表示：

式中： —吸油量的质量分数：%；

—滴加DOP之前滴瓶和DOP的质量：g；

—滴加DOP之后滴瓶和DOP的质量：g；

—试料的质量：g。

3.4允许差：两个测定值之间的差值不大于1.0g/100 g。

3.5参考文献：[1] GB/T 19281-2003

经过我们的反复周密测量与详细计算，得出的结论是：1：粒子表面的亲水亲油性能对吸油值的影响很大，亲油性高时，吸油值大；

2：吸油值与硅微粉颗料间的空隙、颗粒的表面性能及粉体的比表面积有关，颗粒的比表面积越大，吸油值越大，故粉体越细，吸油值越大；

3：颗料呈聚集态时，颗料间的空隙较大，此时粉体的吸油值会上升；

4：颗粒的表面能、电荷分布影响粒子的聚集，也对吸油值产生影响；

众所周知，在实际应用中，大多数填料用吸油值这个指标来大致预测填料对树脂的需求量。填料吸油值大，有可能会“吃掉”几倍甚至几十倍于自身价格的树脂，这无形中提髙了物料的成本。颗粒相同的填料，带空隙的比不带空隙的填料颗粒吸油值要髙，吸油值上升，树脂的黏度随即上升，所以为提高填料的用量，所选择的填料以较低的吸油值为好，油吸附量小的填料在树脂中的用量就可增加。

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